隨著中國時(shí)尚消費(fèi)越來越?jīng)坝,更多的服裝企業(yè)希望通過成功的商業(yè)品牌模式為自己的發(fā)展提供經(jīng)營借鑒,其中在中國服裝界引起最多關(guān)注的便是ZARA、ONLY、JACK&JONES等快速時(shí)尚類的國際品牌。當(dāng)一個(gè)個(gè)中國企業(yè)希望通過自身的努力實(shí)現(xiàn)這種模式的復(fù)制,以達(dá)成自有品牌的快速發(fā)展的時(shí)候,他們并不是表面上看的那么美。
首先,我們來看一下ZARA是如何將它的產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大到全球各個(gè)地區(qū),又是如何將他們的貨品進(jìn)行各個(gè)地區(qū)的完善。
快速的消費(fèi)市場反饋以及豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)來源。散布在全球64個(gè)國家近1000家ZARA門市,由店員收集最新的消費(fèi)市場信息?偛恳来藳Q定哪些款式可以增產(chǎn)類似款,或者停產(chǎn)。店面接到店面的任何顧客反映,也可以隨時(shí)與市場經(jīng)理聯(lián)絡(luò)。設(shè)計(jì)部門立即根據(jù)市場信息停住或改良款式。ZARA位于總部的300人設(shè)計(jì)中心,從來不舉辦時(shí)裝秀,甚至因?yàn)榻?jīng)常變換服裝款式,連衣服目錄都沒有。ZARA以市場導(dǎo)向、生產(chǎn)導(dǎo)向的,因而應(yīng)隨市場變化而隨時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)品。ZARA設(shè)計(jì)師并不試圖創(chuàng)造流行,但必須掌握流行,他們經(jīng)常旅行世界各地,看展覽了解市場流行動(dòng)態(tài),并立即將這些元素融入到新設(shè)計(jì)之中。為了快速更新,ZARA一年推出2萬多件新設(shè)計(jì)的服裝,一天就會(huì)設(shè)計(jì)出70件新作品。
高效的集成式生產(chǎn)模式與高速的物流配送系統(tǒng)。工廠工作人員收到設(shè)計(jì)師的原型裁片,在電腦上以最節(jié)省布料成本的方式排版。布料裁剪后,按服飾各部位的布片分袋包裝,送往工廠生產(chǎn)。為追求速度,代工廠50%以上在西班牙總部附近區(qū)域,以及摩洛哥和葡萄牙。任何地方代工的產(chǎn)品最后都集中到總部,再統(tǒng)一配送出去。ZARA總部有世界最長的成衣地下軌道。工廠縫制完畢后,通過綿延十幾公里的地下隧道里的自動(dòng)軌道,將一批批成衣送回ZARA工廠,進(jìn)行質(zhì)驗(yàn)包裝。ZARA工廠的工作人員負(fù)責(zé)整熨、質(zhì)驗(yàn),無誤后貼上標(biāo)簽交由機(jī)器包裝。包裝好的服飾通過輸送軌道自動(dòng)分類,先送到代表各國市場的衣架上,再依據(jù)包裝上的條碼,由輸送帶分類到代表各門市的盛裝盤中,物流中心1小時(shí)可以處理6萬件衣服,最后裝箱交由貨車運(yùn)輸,ZARA位于總部的物流中心一周出貨約260萬件衣服。無論運(yùn)到世界任何地方,ZARA的新衣服最慢48小時(shí)內(nèi)一定抵達(dá)店面。到歐洲市場的產(chǎn)品,由送貨車送貨,只要離開歐洲市場,例如到美國、亞洲,為了趕上架速度,一律乘坐飛機(jī)。
終端設(shè)置的“高開低走”以及“饑餓”療法下的市場節(jié)奏,從創(chuàng)立至今,ZARA從不做廣告。不管到哪個(gè)城市,一定選在最繁華的大街上,與全世界最知名的品牌站在一起。雖然搶占時(shí)尚大街,ZARA卻號(hào)稱要做到“人人負(fù)擔(dān)得起的時(shí)尚”,其價(jià)位只有大品牌的1/10到1/5,卻營造了奢華風(fēng)。ZARA是一家流行服飾店,但更換商品的速度卻好像便利店。一周送貨兩次;一件衣服從設(shè)計(jì)到店面上架時(shí)間最長不超過14天。48小時(shí)內(nèi),任何一件服裝微電子技術(shù)中以快速物流系統(tǒng)運(yùn)到世界各地的店面里。為了快速,一年前各式布料早已采購好,擺在設(shè)計(jì)中心附近的倉庫里,設(shè)計(jì)師需要什么布料都可以立即調(diào)出。以“款多量少”的市場營銷方式,使得每一款服裝在店面里的“保鮮”時(shí)間極短,每位消費(fèi)者如同在超級(jí)市場購物一樣,保留下來的也許是這個(gè)地區(qū)的最后一款ZARA服裝。使消費(fèi)者與消費(fèi)者在產(chǎn)品購買間進(jìn)行競爭,使產(chǎn)品在市場中形成所謂的“賣方市場”。
高度集成的生產(chǎn)體系及高資源配置的終端。
ZARA生產(chǎn)重心50%以上放在西班牙總部附近。其他歐盟國家的生產(chǎn)占20%,亞洲生產(chǎn)不到三成。為什么ZARA敢于顛覆“out-sourcing”低成本外包模式,反而采取“near-sourcing”這種成本較高,但離西班牙較近的代工模式呢?ZARA考慮的不是成本多貴而是利潤有多高!快速反應(yīng)是他們的利潤來源。在西班牙總部旁邊就有11家工廠,外圍兩小時(shí)車程內(nèi)的代工廠無數(shù),雖然西班牙工資比亞洲高,但“快最重要”。ZARA不管是銷售增長率、利潤率以及國際化速度都比GAP或H&M高10%以上。有趣的是,ZARA的成功是采取垂直整合這種公認(rèn)的“過去式”的模式。從采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流再到店面,ZARA大都自己包辦,全部的店面都是自營,只有少數(shù)市場太小或者文化隔閡太大的市場,才找代理商。因?yàn)閆ARA自認(rèn)為最快速,他們認(rèn)為只有自己來才最快,溝通最迅速。
-- 來源:中國供應(yīng)商